脈沖打磨除塵器點(diǎn)擊次數(shù):603
發(fā)布時(shí)間:2018-05-10 19:15:55 |
產(chǎn)品概述:
打磨除塵柜采用1.2mm厚鍍鋅板折彎,組合裝配式結(jié)構(gòu),外形美觀,經(jīng)濟(jì)耐用,更便于運(yùn)輸與組裝。濾筒采用直接有卡盤卡再多孔板上,便于用戶維修和更換濾筒,使濾筒不易磨損而且有助于清灰。濾材根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇。
工作原理:
干式打磨除塵柜采用負(fù)壓式設(shè)計(jì),即含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體,通過濾筒進(jìn)行過濾 ,由于濾筒的各種效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離。粉塵被吸附在濾筒上,而氣體穿過濾筒由文氏管進(jìn)入上箱體,凈化后的空氣可以直接通過除塵器的回風(fēng)口排出,完成整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)。
含塵氣體通過濾筒凈化的過程中,隨著時(shí)間的增加,積聚在濾筒上的粉塵越來越多,因而使濾筒的阻力逐漸增加,通過濾筒的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作,設(shè)備安裝了脈沖自控清理裝置,是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)每個(gè)控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各孔文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾筒內(nèi),濾筒在氣流瞬間反響作用下積聚膨脹,使積在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒得到再生,被清掉的粉塵落入灰斗?;叶凡捎猛评浇Y(jié)構(gòu),清灰過程快捷方便。上部設(shè)有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
設(shè)備出廠前已經(jīng)過整體的裝機(jī)試機(jī),采用內(nèi)循環(huán)方式,與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復(fù)雜的管道,安裝時(shí)候設(shè)備擺放到位,只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風(fēng)管道,節(jié)省安裝空間。
1、高適用性設(shè)計(jì),除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng),并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)
2、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,除塵器的排放可確保低于50mg/m³。
3、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì),內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置,有利于均勻的氣流分布。
4、防漏風(fēng)設(shè)計(jì),保證除塵器的漏風(fēng)率降至最低。
5、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝 ,并保證設(shè)備的制造精度。
6、分室脈沖清灰技術(shù),保證最佳的清灰強(qiáng)度及效果。
7、除塵器停機(jī)自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于最佳工作狀態(tài)
8、獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻。
9、長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
10、低運(yùn)行費(fèi)用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì),有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行,降低系統(tǒng)能耗,同時(shí)有效減輕了濾材的損耗及維護(hù)工作。
11、采用高品質(zhì)零部件,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,減少維護(hù)工作。
12、全部采用高品質(zhì)的濾料及附件,濾芯平均壽命一般超過60個(gè)月。
13、特殊灰斗設(shè)計(jì),粉塵卸出無障礙。