噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應(yīng)于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據(jù)磨料的回收方式噴丸房分為:機(jī)械回收式噴丸房和氣力回收式噴丸房和人工回收式噴丸房.

機(jī)械回收噴砂房工作原理及特點(diǎn)：

噴砂房主要包括兩部分，一部分為噴砂系統(tǒng)、另一部分為砂料回收（包括地坪回砂、分段內(nèi)回收）、分離及除塵系統(tǒng)（包括劇毒除塵和全室除塵）。

噴砂系統(tǒng)的工作原理是：砂料儲(chǔ)存在噴砂罐內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂罐上的組合閥動(dòng)作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓，與此同時(shí)，噴砂罐下面的砂閥打開(kāi)；這樣，由于噴砂罐內(nèi)已經(jīng)充壓，強(qiáng)行將砂料從砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口，通過(guò)助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合通過(guò)噴砂管至高速?lài)娚皹專(zhuān)趪娚皹寖?nèi)，進(jìn)一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速），之后被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實(shí)現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面清理及強(qiáng)化目的。

砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理：在砂房?jī)?nèi)彈丸有裝載機(jī)或掃砂手機(jī)到皮帶輸送機(jī)，然后有皮帶輸送機(jī)再送至斗式提升機(jī)內(nèi)。然后通過(guò)磨料分離器、將磨料及粉塵污染物分開(kāi)，有用的砂料進(jìn)入噴砂罐內(nèi)循環(huán)使用，粉塵及污染物進(jìn)入粉塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)的過(guò)濾、干凈空氣排入大氣，粉塵及污染物儲(chǔ)存在粉塵筒中等待定期清理。

設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DD-機(jī)械噴砂系統(tǒng)由大門(mén)、風(fēng)機(jī)、噴砂房體、彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)、噴砂主機(jī)、除塵器、煙筒、電控系統(tǒng)等部分組成。

機(jī)械回砂噴砂房供貨范圍：

氣力回收式噴砂房機(jī)械原理及特點(diǎn)：

氣力回收式噴砂房，可以將磨料回收和通風(fēng)除塵兩部分合并。風(fēng)機(jī)通過(guò)蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過(guò)濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，粉塵附著在過(guò)濾器外壁，干凈氣體則穿過(guò)過(guò)濾器一部分排出到回收裝置，一部分循環(huán)到噴砂房?jī)?nèi)。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過(guò)磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)， 內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過(guò)調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。分離過(guò)程為: 當(dāng)磨料和粉塵通過(guò)通道時(shí)，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過(guò)錐體之間的縫隙出來(lái)，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動(dòng)篩。振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來(lái)的純凈磨料通過(guò)篩孔進(jìn)入指定料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過(guò)分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾器過(guò)濾，干凈的氣體排出廠(chǎng)房外，粉塵則落入廢料斗。

DD-氣力回收式噴砂系統(tǒng)主要由：

噴砂房體部分、噴砂設(shè)備及防護(hù)設(shè)備、砂料回收部分、砂塵分離部分、儲(chǔ)料斗部分、環(huán)保降噪部分、照明、電氣控制部分等部分組成。式全天候噴砂除銹處理的理想場(chǎng)所。